生產加工中的高耗能、高污染現象仍然突出。降低能耗、保護環境是困擾企業發展中非常大的難題，粗放生產加工很難維持下去。隨著成為制造大國和產業結構調整，技術升級改造的發展總趨勢，碳素合金鍛件制造是制造業的基礎產業應走在前面。先進的塑性成型技術，特別是材料塑性變形特性的物理研究，高合金化的難變形合金，鋼錠開坯等鍛件、裝備正在向數字化、自動化、精密化方向發展。發展冷鍛技術在鍛件精密成型方面有其獨特的優勢，該技術比溫鍛和熱鍛技術要求都要高，產品市場有很大的競爭優勢。我國模鍛模具的平均壽命僅為國外先進水平的二分之一或三分之一，其主要是模具材料、模具熱處理方面與國外有較大差距，提升模具熱處理技術是生產企業重點方向。

       碳素合金鍛件是廣泛使用，特別是在汽車行業中，碳合金鋼鍛件的高需求。中國汽車工業已近幾年，需求的快速增長急劇膨脹，大力宣傳我國鍛造工業合金。提高質量的內部煅打，主要是由于其力學性能和可靠性提高。這就需要更好地應用理論的塑性變形的金屬;內在質量和更好的材料，如真空處理鋼真空冶煉和鋼。正確前加熱和熱處理后的鍛造，偽造的文書;更嚴格、 更頻繁對鍛件的無損檢測。新材料的發展，這樣如粉末冶金材料、 液態金屬、 塑料及復合材料、 超塑性成形、 高能率成形和液壓成形技術的發展提高印花稅法纖維。